Эксплуатация поршневого компрессорного устройства не особо трудная. В стандартной серии устройств имеются:
- чугунная обшивка;
- цилиндр, наклоненный под углом;
- собственно, поршень;
- вентили: нагнетающий и впитывающий.
В поршневых приборах для сообщения работы поршня задействуются коленчатый вал и шатунный механизм. Поршень включает прямой привод шатунного механизма, в период эксплуатации сжимает воздух, а затем направляет его на участок подкрепленного магистрального пути. Здесь одно движение коленвала считается за два хода поршня. В любом из цилиндров только при одном запуске коленвала осуществляется полноценный цикл работы компрессора https://domxoloda.ru/compressor-equipment/. При направлении движения поршня в правую сторону в конденсаторе над поршнем появляется зона жидкого вакуума под большим давлением, пары холода через клапан забираются цилиндром. При эксплуатации поршня в обратном направлении пары сжимаются, возрастает давление. Впитывающий вентиль закрывается, пары идут в конденсатор, а выходят через нагнетательный клапан. Следующим этапом поршень меняет путь движения, нагнетательный вентиль закрывается, а компрессор заново устраняет пары из испарительного прибора. Этапы повторяются заново. На свободном участке, созданном внутри цилиндра, при уменьшении поршня, формируется разряжение. Появляющийся перепад давления запускает впускной клапан, что становится причиной проникновения воздуха в камеру, где он сжимается. Когда поршень доходит до поворота, который подходит по критериям камеры сжатия, осуществляется запирание впускного клапана, после происходит увеличение давления окружающего пространства.
Чем меньше габариты камеры, тем больше показатель давления вокруг. Когда нужно добиться конкретных критериев, отпирается нагнетательный клапан. Сжатый воздух проходит внутрь камеры. Чтобы снизить изношенность цилиндрических сторон и поршня в цилиндр наливают масло, что становится причиной того, что качество воздуха меняется в худшую сторону. К нему добавляются малые компоненты из состава воздуха. Потому при задействовании методик выработки очищенного воздуха нужно поставить отделитель для масла в линии подачи. Отделитель масляного состава позволяет убрать из воздушного потока масляные излишки. В индустриальном производстве по большей части применяется два компрессорных устройства. В обычном рабочем режиме один компрессора расположен в резерве.
